液壓系統(tǒng)失壓故障的發(fā)生，會嚴重影響產品質量，降低生產效率，甚至會加大生產成本，最終影響利潤的增長。失壓或者壓力不穩(wěn)是液壓系統(tǒng)故障中最為常見的故障。失壓故障之所以經常出現(xiàn)，而且查找起故障來非常困難，這是因為導致失壓或者壓力不穩(wěn)的因素有很多，并且液壓系統(tǒng)非常復雜。

因此，我們必須認真做好液壓系統(tǒng)失壓故障分析及診斷工作，正確地管理好液壓設備，預防液壓系統(tǒng)失壓故障的發(fā)生。

1、壓力失常的影響

① 執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達）不動作或雖動作但一帶載便停止運或無力，克服不了負荷而做功

② 液壓系統(tǒng)不能實現(xiàn)正確的工作循環(huán)，特別是在壓力控制的順序動作回路中

③ 依靠壓力控制的一些閥不能工作，例如液動換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等，從而也導致液壓系統(tǒng)不能正常工作

④ 執(zhí)行元件的速度因負載流量不夠，而使運動速度下降

⑤ 因壓力調節(jié)失控而產生包括安全事故在內的故障

2、壓力失常的原因

液壓泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠：

A、 液壓泵轉向不對，根本無壓力油輸出，系統(tǒng)壓力一點兒也不上去；

B 、因電機轉速過低，功率不足，或者液壓泵使用日久，內部磨損內，泄漏大，容積效率低，導致液壓泵輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力不夠，

C 、液壓泵進、出油口裝反，而泵又是不可反轉泵，不但不能上油，而且還沖壞泵軸油封。

D 、其他原因，如泵吸油管太小，吸油管密封不良而漏氣，油液黏度太高，濾油器被雜質污物堵塞，造成泵吸油阻力大而產生吸空現(xiàn)象，使泵的輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力上不去。

3、壓力失常的排除方法

①更換電機接線，糾正液壓泵旋轉方向，更換功率匹配的電機。

②糾正液壓泵進出口方向，特別是對不可反轉泵尤需注意。

③適當加粗泵吸油管尺寸，吸油管路接頭處加強密封，清洗濾油器等

④排除方向閥故障，裝有卸荷閥的，排除卸荷閥故障。

⑤查明產生內泄漏和外泄漏的具體位置，排除內、外泄漏故障。

⑥檢查液壓缸。